近年来，国内工业产业升级为工业涂料市场带来了新的发展机遇，推动工业涂料产品和技术加速迭代升级，使其整体呈现高端化趋势。在此背景下，华纳克纳米涂料应运而生，并凭借着超强屏蔽作用、自洁净功能、耐老化、抗酸碱腐蚀等性能强势出圈，提前锁定重防腐涂料市场主动权。

  众所周知，中国拥有着全球最完整、顶级规模、配套能力最完善的工业体系，尤其在船舶、桥梁、风电、机械工程、海洋工程装备等领域位居全球领头羊，且持续处于高速发展期。同时，它们所处的高温、高湿、高盐雾、砂蚀、雨蚀等极端服役环境，又对配套的工业涂料行业提出了更加高的要求，催生出了千亿级的蓝海市场。为此，众多涂料品牌纷纷发力重防腐、防锈、耐酸碱、耐化学介质等中高端涂料细分市场，华纳克纳米涂料的出现，便是题中应有之义。

  据了解，华纳克是一款底面合一重防腐纳米涂料，它优化了纳米材料与层状复合材料组成，结合了纳米有机无机树脂最新科研成果，具备超强抗酸碱腐蚀、超强屏蔽作用、耐老化和自洁净功能，适用于铁基、铝铜合金、石材、塑胶、竹木等材料。经华纳克纳米涂料喷涂后形成的涂层，表面装饰性强、光洁平整、致密度高，具有超低表面能，且耐腐蚀效果非常明显。有实验表明，华纳克纳米涂层钢板（纳米涂层膜厚49μm），可经受工业大气环境20多年的腐蚀考验。凭借纳米技术最新成果的支撑，华纳克纳米涂料表现出超强防止腐烂的性能，同样厚度的涂层，其中性盐雾时间达到目前市场涂料的五倍。

  值得关注的是，经过华纳克纳米涂层处理的钢材，可直接投入生产使用，无需再进行表面抛丸、除锈、涂装处理，可最大限度减少装备整体涂料喷涂量。这样一来，便可以明显降低钢结构加工制作的完整过程中的粉尘污染和VOCs排放问题，有效解决当前重型制造业在设备表面涂装领域的排放超标困扰，响应国家绿色环保号召；同时，利用华纳克纳米涂层技术，可简化加工制造流程，降低工序成本，提高加工制造效率，真正为下游企业节约成本。

  此外，有实际工程应用表明，华纳克纳米涂层钢板经过表面耐蚀处理后，不会对钢板的下料、弯曲、切割等工艺产生任何影响。在保持原有配套焊接工艺的前提下，其表面耐蚀层对于钢板的焊接接头力学性能，也不会产生非常明显影响。也就是说，经过华纳克纳米涂层处理的钢板，其各项基本性能均不会发生改变，能确保原有各方面性能指标。

  重防腐是华纳克纳米涂料最显著的功能之一。根据服役场景，目前已开发出基础、重装、极端等三种类型产品，可大范围的应用于工程机械、结构建筑、运输船舶、海洋牧场、冶金设备、工程建筑、石油化学工业以及能源发电等行业，应用领域十分全面。同时，它还能够准确的通过设备或结构的不同服役环境，对表面覆层和施工工艺进行个性化定制，以满足多种行业需求。

  当下，我国宏观经济发展面临着需求收缩、供给冲击、预期转弱等三重压力，中低端涂料行业进入存量市场时代，高端涂料行业正处于发力阶段，谁率先出线谁就掌握主动权。华纳克纳米涂料无疑是一匹黑马，它凭借出色的耐腐蚀和抗老化性能和低碳环保性能，从一众涂料品牌中脱颖而出，为众多工业公司提供防腐解决方案。顺应时代之变、布局未来之机，相信华纳克纳米涂料会给中国涂料市场带来新的生机。